Семинары, бизнес-курсы
Реализация принципов ИСО с помощью инструментов Бережливого производства
Сегодня российским организациям необходимы знания и навыки о новых бережливых подходах к организации производства. В то же время, стандартные «западные» рецепты не могут быть просто скопированы, на это есть ряд чисто российских причин. Поэтому важно научиться правильно учитывать специфические условия своей организации.
Цели семинара:
- Дать знания и уверенность в том, что бережливое поточное производство – закономерный виток эволюции производства;
- Рассмотреть в деталях бережливое поточное производство, как средство решения актуальных производственных задач организации;
- Конкретизировать эффекты и результаты от внедрения бережливого производства.
- Рассмотреть ключевые методы и подходы - инструменты бережливого производства – и аспекты их внедрения и применения;
- Поделиться опытом о внедрении бережливого производства.
Результат семинара:
- Участники будут знать состав необходимой информации, методику получения и анализа внутренней и внешней информации с точки зрения целесообразности и путей внедрения Бережливого Поточного Производства и его элементов;
- Получат ответы на вопросы: стоит ли этим заниматься, и в какой степени? во что выльется? что может дать? какие «подводные камни» и трудности встретятся?
Методы проведения семинара: лекции с презентацией по всем ключевым вопросам рассматриваемой темы, индивидуальные и групповые задания, мозговые штурмы, презентации результатов и обсуждение, обмен мнениями и опытом.
Программа семинара рассчитана на три дня и включает в себя рассмотрение вопросов:
- Процессный подход
- Непрерывное улучшение процессов
- Эффективность процессов
- Повышение качества продуктов
- Снижение вариабельности
- Методология Кайзен
- Быстрая переналадка оборудования-SMED (Single- Minute Exchange of Die)
- Методы устранения дефектов или реализация принципа «ноль дефектов»
- Канбан
- 5S- организация рабочего места
- ТРМ- всеобщее обслуживание оборудования
- Усовершенствование процессов изготовления
- Устранение задержек
- Быстрая переналадка штампов и сокращение затрат
- Эффективность цикла процесса и сокращение объемов партий
- Производство без запасов
- Устранение дефектов
- Система выравнивания нагрузки. Смешанное производство
- Стандартизированная работа
- Точка заказа и движение карточек канбан
- Организация рабочего места
- Повышение эффективности работы оборудования
версия для печати
